I. Основные параметры продукта

1. Основной материал и характеристики

• Материал упаковочной коробки

  Дополнительно: картон цвета слоновой кости плотностью 250–450 г, белый картон с серой обратной стороной, крафт-бумага, специальная художественная бумага (сенсорная бумага, перламутровая бумага).

  Доступна импортная бумага на заказ (шведский картон из слоновой кости, японская бумага васи и т. д.).

  Для повышения несущей способности гофрированный материал массой 120–250 г (E-гофра, B-гофра, EB-гофра) можно ламинировать для повышения устойчивости к сжатию.
• Материал подкладки

  Дополнительно: картон цвета слоновой кости 150–200 г, пена EVA, жемчужный хлопок, флокированная ткань, губка.

  Доступны индивидуальные противоударные, влагостойкие, антистатические облицовочные конструкции.
• Стандарты толерантности

  Допуск по грамму бумаги: ±5 г/㎡

  Допуск по толщине: ± 0,02 мм

  Соответствует стандартам бумаги GB/T 10335.3-2004.

2. Технические характеристики размеров

• Нестандартные размеры: принимаются любые нестандартные размеры (Д × Ш × В).

  Общий диапазон: 5 см × 5 см × 5 см – 50 см × 30 см × 40 см.

  Допуск на размер: ±0,3 мм.
• Точность установки крышки и основания

  Зазор между верхней крышкой и основанием ≤1 мм; отсутствие люфта или заедания после закрытия.

  Смещение ≤0,5 мм.
• Толщина стенки коробки

  Структура чистого картона: 0,3–0,8 мм.

  Ламинированная гофрированная структура: 1,2–2,5 мм.

  Армирование толщины доступно по запросу.

3. Структурные параметры

• Структура коробки

  Стандартная крышка и основание (полная/половинная крышка), крышка и основание с защелкой, магнитная крышка и основание, крышка и основание в виде выдвижного ящика.

  Поддерживаются пользовательские составные структуры.
• Метод склеивания

  Пищевой белый латекс (термостойкость: от -10 ℃ до 60 ℃);

  Клей-расплав (мгновенного отверждения, прочность сцепления ≥1,5 Н/см).

  Ключевые области дважды усилены для предотвращения отслоения.
• Несущая способность

  Вертикальная нагрузка пустой коробки ≥5 кг.

  Возможность штабелирования до 3 слоев без деформации (полная загрузка при максимальном размере).

  Сопротивление угловому сжатию ≥3 Н/мм.

4. Экологические стандарты

• FSC-сертифицированная бумага; перерабатываемый и биоразлагаемый.

  Нет оптического отбеливателя (коэффициент флуоресцентного отражения ≤0,5%).
• Экологичные клеи и чернила, соответствующие стандарту GB/T 30986-2014 «Упаковочные материалы – терминология».

  Содержание тяжелых металлов (Pb, Hg, Cd и т. д.) ≤10 мг/кг.

  Нет раздражающего запаха.

II. Основные технологии и процессы

1. Процесс печати

• Методы печати

  Офсетная печать (CMYK, плашечный цвет; разрешение ≥300dpi, цветопередача ≥95%);

  Флексопечать (для больших сплошных площадей, равномерный красочный слой);

  Трафаретная печать (для рельефных эффектов и специальных цветов);

  Цифровая печать (мелкосерийный заказ, быстрая доставка).
• Качество печати

  Четкие узоры, отсутствие ореолов или отсутствующей печати.

  Отклонение цвета ΔE ≤2,0.

  Края текста ровные, без заусенцев.

  Устойчивость поверхности к истиранию ≥50 сухих трений.
• Точность регистрации

  Отклонение многоцветной регистрации ≤0,1 мм.

  Отклонение между рисунком и краем коробки ≤0,2 мм.

2. Обработка поверхности (дополнительно)

• Ламинация: Глянцевая пленка (яркая, водостойкая, устойчивая к царапинам); матовая пленка (изящная, мягкая текстура).

  Толщина пленки: 12–25 мкм.

  Адгезия ≥0,8 Н/15 мм (тест на отслаивание).
• Горячее тиснение: золото, серебро, цветное золото, голографическая фольга.

  Чистые края, без переливов и недостающих штампов.

  Стойкость ≥30 руб.

  Возможна частичная или полная штамповка.
• УФ-покрытие: локальное УФ (яркий дизайн, сильный 3D-эффект); Полный УФ (глянцевый, износостойкий, необрастающий).

  УФ-твердость ≥2H, отсутствие пожелтения.
• Тиснение/дебоссирование: 3D-текстура посредством прессования в форме; ясное, полное впечатление; отсутствие трещин и деформаций.

  Идеально подходит для логотипов и текстур.
• Ламинирование + горячее тиснение: сначала ламинирование, затем тиснение для придания превосходного внешнего вида.

  Сильная адгезия, отсутствие отслаивания.

3. Высечка и биговка

• Точность высечки

  Используются лазерные или стальные формы.

  Отклонение высечки ≤0,1 мм.

  Ровные срезы, без заусенцев, без неразрезанных краев и заусенцев.
• Процесс биговки

  Специальное правило биговки обеспечивает четкие и прямые складки.

  Угол складывания: 90°±2°.

  Не трескается и не ломается после многократного складывания (более 10 раз).
• Оптимизация макета

  Использование материала ≥90% для снижения затрат и повышения эффективности.

4. Формирование и сборка

• Автоматическое формование

  Полностью автоматическая машина для изготовления крышек и основания.

  Производительность ≥30 шт./мин.

  Высокая размерная стабильность.
• Ручная сборка

  Используется для сложных конструкций или небольших партий.

  Каждый процесс проверяется на предмет плавного закрытия, стабильной структуры, отсутствия перекосов и короблений.
• Контроль качества

  100% полный осмотр: никаких пятен, царапин, дефектов.

  Все размеры, фурнитура, печать соответствуют требованиям заказа.

  Дефектная продукция 100% переработана.

5. Расширение индивидуального процесса

• Конструкция окна: прозрачный лист ПВХ (толщина 0,3–0,5 мм, светопропускание ≥90%).

  Гладкие края, надежное прилегание.
• Ручка: бумажная ручка/ручка из ленты.

  Грузоподъемность ≥3 кг, надежно закреплено.
• Изготовленная на заказ подкладка: точная высечка по размеру изделия; фиксированный, противоударный.

  Возможна конструкция перегородок, флокированная упаковка.
•