Процесс производства рождественской упаковки и параметры продукта
1 、 Процесс производства
（1） Дизайн
Использование программного обеспечения для профессионального дизайна и включение рождественских элементов для креативного дизайна. Команда дизайнеров провела углубленные исследования в отношении текущих популярных тенденций, включающих классические рождественские символы, такие как рождественские елки, Санта-Клаус, Снежинки и оленей в дизайн. В то же время они обращают внимание на сопоставление цвета, с красными, зелеными, золотыми, белыми и другими рождественскими основными цветами в качестве основных цветов, создавая уникальные узоры, полные праздничной атмосферы. В процессе проектирования полное внимание уделяется структуре и практичности упаковочной коробки, обеспечивая идеальное сочетание узоров и форм коробки. После завершения проектирования выполняются 3D -моделирование и отбор проб, а также повторяются корректировки и оптимизация до достижения желаемого эффекта.
（2) Выбор материала
Выбранные высококачественные экологически чистые материалы, в основном с использованием 300-350 граммов белого картона, серого картона, медной бумаги и т. Д., С хорошей жесткостью и вязкостью могут эффективно защищать внутренние предметы. В то же время специальная бумага, такая как перламусная бумага, тисненая бумага и т. Д., Можно выбрать в соответствии с клиентом, чтобы улучшить текстуру и оценку упаковочной коробки. Все материалы прошли экологические испытания и соответствовали международным стандартам, чтобы гарантировать, что они не нанесут никакого вреда для здоровья человека и окружающей среды во время использования.
（3) Процесс печати
Использование Advanced Heidelberg четырехцветных печатных машин для печати, с высоким цветовым воспроизведением и четкими и реалистичными узорами. Для специальных требований, используются такие процессы, как горячая штамповка, штамповка серебра, ультрафиолетовая полировка и трафаретная печать. Техника горячей штамповки и штамповки серебра могут добавить ощущение роскоши в упаковочные коробки и выделить высококлассное качество продукции; Ультрафиолетовая локальная полировка может выделить ключевые части шаблона, что делает его более трехмерным; Транскую печать может достигать толстой чернильной печати, представляя уникальный эффект текстуры.
（4) Обработка поверхности
Для повышения устойчивости к износу и устойчивости к влажности упаковочной коробки выполняется обработка поверхности. Обычные методы обработки включают ламинирование (яркая пленка, матовая пленка) и смазывание (глянцевое масло, масло маты). Пленочное покрытие может эффективно защищать поверхность печати, предотвратить царапины и выцветать, яркая пленка делает поверхность упаковочной коробки яркой и привлекательной, а матовая пленка придает ему сдержанную и роскошную текстуру; Обработка масла может улучшить глянцевую и ощущение упаковочных коробок, а также обеспечивает определенный водонепроницаемый эффект.
（5).
Согласно спроектированной матрице, используйте высокую машину для вырезания для вырезания и нажмите на печатную бумагу. Строго контролируйте точность во время процесса вырезания штата, чтобы убедиться, что размер каждой упаковочной коробки является точным, складки ясны, и его легко собрать и форма. В то же время строгая проверка качества осуществляется на продуктах среза, чтобы устранить несоответствующие продукты, такие как грубые углы и размерные отклонения.
（6) Сборка сбора
Используйте экологически чистые клей для сборки и связывания различных компонентов. Во время процесса связывания строго контролируют количество клея, используемого для обеспечения твердой связи, избегая переполнения клея, который может повлиять на внешний вид. После сборки сформируйте упаковочную коробку, чтобы сделать ее регулярной и угловой, достигая лучшего эффекта отображения.
2 、 Параметры продукта
（1) Размер спецификации
Мы предлагаем несколько вариантов стандартного размера, таких как небольшой размер (15 см × 10 см × 8 см), средний размер (20 см × 15 см × 12 см), большой размер (25 см × 20 см × 15 см) и т. Д. Мы также можем настроить в соответствии с фактическими потребностями клиентов, с ошибками размера, контролируемыми в течение ± 1 мм.
（2) Параметры материала
1. Белый картон: вес 300-350G, белизна ≥ 92%, жесткость ≥ 180 млн. М, сопротивление взрыва ≥ 3,5 кПа, с хорошей адаптивностью печати и визуальными эффектами.
2. Серые платы бумаги: толщина 1-3 мм, стеснение ≥ 0,8 г/см ³, прочность на сжатие ≥ 800N, обычно используемая для изготовления внутренних вкладышей или рамок упаковочных коробок для повышения стабильности конструкции.
3. Медная бумага: вес 128-300G, глянцевость ≥ 60%, гладкость ≥ 120S, сильная цветовая экспрессия, подходящая для печати высокой узоры.
（3) Параметры печати
1. Цветовой режим: CMYK Четырехцветная печать, способная к печать пятна Pantone, с высоким цветовым насыщением и разностью цвета Δ E ≤ 2.
2. Резолюция: не менее 300 rpi, обеспечивая четкие и деликатные узоры без размытия или призрака.
（4) Параметры процесса
1. Горячая штамповка/штамповка серебра: температура контролируется при 120-150 ℃, а давление составляет 3-5 МПа, чтобы обеспечить твердый эффект горячей штамповки и яркий цвет.
2. УФ-локальная полировка: толщина полировки составляет 0,02-0,05 мм, скорость отверждения составляет 5-8 м/мин, а яркость составляет ≥ 85%.
3. Печата с экраном: с размером сетки 80-200 и толщиной чернил 0,1-0,3 мм он может представлять богатые эффекты текстуры.
（5) Упаковка и транспорт
Каждая отдельная упаковочная коробка упакована в прозрачный пластиковый пакет, а каждые 10-50 кусочков (в зависимости от размера) упакованы в пятислойную гофрированную картонную коробку с силой сжатия ≥ 6000N. Во время транспортировки являются ударные и защищенные от влажности меры для обеспечения того, чтобы продукты были доставлены в целости с изменением для клиентов.
Contact Now