Возможности поставки ...
Параметры продукта акрилового листа и спецификации процесса
Акриловые листы широко используются в различных областях, таких как рекламная производство, украшение, дисплей и т. Д. Из -за их превосходной прозрачности, сопротивления погоды и пластичности. Как профессиональная фабрика печати, мы можем предоставить высококачественные акриловые листы и связанные с ними услуги по обработке в соответствии с различными потребностями наших клиентов. Ниже приведено подробное введение в параметры продукта и инструкции по процессу акриловых листов.
1 、 Параметры продукта
1. Материал состав
Материал акрилового листа является ключом к определению его сценариев производительности и применения, и его конкретная композиция заключается в следующем:
Основной материал: основным компонентом является полиметилметакрилат (PMMA), который представляет собой высокомолекулярный полимер с превосходной прозрачностью. Прозрачность может достигать более 92%, близко к стеклу, а удельная тяжесть составляет только половину стекла, с легкой текстурой. В то же время, ПММА обладает хорошей химической стабильностью и погодной стойкостью, которая может долго сопротивляться ультрафиолетовому излучению и не легко пожелтеть или выдержать.
Добавки: чтобы соответствовать различным требованиям к производительности, будут добавлены соответствующие добавки. Например, добавление модификаторов воздействия может улучшить воздействие сопротивления акриловых листов; Добавление Color MasterBatch может изготовить акриловые листы различных цветов, с яркими и однородными цветами; Добавление огнестойковых загрязняющих средств может надевать акриловые листы с определенными пламенными свойствами, что делает их подходящими для мест, требующих предотвращения пожара.
2. Технические характеристики и измерения
Акриловые листы бывают широкого спектра спецификаций и размеров, которые могут быть гибко выбраны и настроены в соответствии с фактическими приложениями
Толщина: общий диапазон толщины составляет от 1 мм-50 мм. Чудолетные пластины в диапазоне от 1 мм до 5 мм обычно используются для изготовления абажуров, вывесок и т. Д.; Пластина толщиной 6 мм-15 мм подходит для стоек дисплея, фоторадров и т. Д.; Толстые пластины в диапазоне от 16 мм до 50 мм могут использоваться для изготовления больших дисплеев, механических защитных крышек и т. Д. Кроме того, более толстые акриловые листы могут быть настроены в соответствии с особыми потребностями.
Размер: стандартные размеры платы обычно включают 1220 мм x 2440 мм, 1220 мм x 1830 мм, 1500 мм x 2000 мм и т. Д. Для требований, превышающих стандартный размер, можно выполнить обработку сплайсинга; Для небольших компонентов их можно разрезать в соответствии с измерениями дизайна. В то же время различные нерегулярные формы, такие как круговые, треугольные и нерегулярные акриловые листы, также могут быть настроены для удовлетворения различных потребностей в установке и украшениях.
3. характеристики производительности
Характеристики производительности акриловых листов дают им уникальные преимущества в различных областях:
Прозрачность: как упоминалось ранее, прозрачность чрезвычайно высока, а свет проходит через мягко без ослепительных, что делает ее идеальным материалом для изготовления светильников, отображения окон и многого другого. Даже цветные акриловые листы могут поддерживать хорошую прозрачность.
Устойчивость к погоде: он может работать стабильно в температурном диапазоне от -40 до 80 ℃, сопротивляться эрозии из естественной среды, такой как ветер, солнце и дождь, и не склонна к растрескиванию, деформации и другим явлениям. Его срок службы может достигать 5-10 лет.
Механические характеристики: он имеет определенную степень твердости и прочности, с лучшей воздействием, чем обычное стекло. Его нелегко сломаться, когда его затронут, и даже в случае слома, он не образует острых фрагментов, что делает его более безопасным. В то же время его поверхностная твердость является умеренной и может быть отполирован, отполированная и другие обработки.
Производительность обработки: сильная пластичность, простая в выполнении резки, резьба, бурение, изгиб, связывание и другие операции по обработке, могут удовлетворить производственные потребности различных сложных форм, предоставляя дизайнерам широкое творческое пространство.
Химическая стабильность: она обладает определенной устойчивостью к общим кислотам, основаниям, органическим растворителям и т. Д., И не легко коррозировать, но долгосрочное воздействие сильных растворителей может повредить его поверхности.
4. Цветовые типы
Акриловые листы бывают разных цветов, чтобы удовлетворить различные декоративные и функциональные потребности
Прозрачная акриловая плата: она имеет лучшую прозрачность и обычно используется для изготовления абажуров, рыбных резервуаров, отображения и т. Д. Это может максимизировать отображение внутренних элементов или эффектов освещения.
Красочная акриловая доска: доступна в различных сплошных цветах, таких как красный, желтый, синий, зеленый, а также градиентные цвета, жемчужные цвета и т. Д. Акриловая доска с твердым цветом имеет яркие и полноценные цвета, подходящие для изготовления логотипов, знаков, декоративных панелей и т. Д. Градиентные и жемчужные цвета более художественные и обычно используются в высококлассных украшениях и креативных продуктах.
Матовая акриловая доска: поверхность обрабатывается матовой отделкой, придавая ей туманную текстуру. Он прозрачный и непрозрачный, защищает конфиденциальность, создавая уникальный эффект света и тени. Это подходит для перегородков, экранов, абажур и т. Д.
2 、 Описание процесса
1. Технология обработки
Существуют различные методы обработки для акриловых листов, и подходящие процессы могут быть выбраны в соответствии с различными потребностями:
Процесс резки: включая лазерную резку и механическую резку. Лазерная резка имеет высокую точность, гладкие и плоские разрезы, подходящие для резки сложных форм и тонких узоров, и не создает механическое напряжение, с минимальным повреждением платы; Механическая резка подходит для сокращения большого количества простых форм, с высокой эффективностью и относительно низкой стоимостью.
Процесс резьбы: Использование резьбовой машины для вырезания на поверхности акриловых листов может образовывать узоры, текст или текстуры различной глубины. Вырезанная поверхность может быть отполирована и отполирована, чтобы сделать ее более гладкой и более деликатной, подходящей для изготовления знаков, произведений искусства, персонализированных украшений и т. Д.
Процесс изгиба: акриловые листы имеют определенную степень термопластичности и могут быть смягчены нагреванием, а затем согнуты и формируются в соответствии с формой формы. Обычные методы отопления включают отопление горячего воздуха, нагрев для водяной бани и т. Д. Стентный акриловый лист может поддерживать стабильную форму и подходит для изготовления изогнутых абажуров, стендов на дисплее, трубопроводов и т. Д.
Процесс клея: используйте специализированный акриловый клей, чтобы соединить два или более акриловых листов вместе, чтобы сформировать желаемую структуру. При связи необходимо обеспечить, чтобы график был плоским и твердым, избегая пузырьков и пробелов. Общие методы связи включают стыковку, перекрытие и угловые суставы.
Процесс полировки: для краев и поверхностей срезанных или резных акриловых листов можно выполнить лечение для улучшения их плавности и прозрачности. Общие методы полировки включают полировку колеса, полировку пламени, полировку алмаза и т. Д. Полированная акриловая доска красивее и имеет лучшее ощущение рук.
2. Процесс производства
Планирование дизайна: провести профессиональное планирование дизайна на основе потребностей клиентов и сценариев приложений. Определите размер, форму, цвет, технологию обработки и т. Д. Акриловой доски, учитывая структурную стабильность и эстетику продукта.
Выбор материала: выберите акриловые листы соответствующих спецификаций, цветов и свойств в соответствии с требованиями проектирования, чтобы обеспечить качество материалов соответствовать стандартам.
Резка и обработка: отрежьте акриловый лист в соответствии с разработанным размером и формой, используя соответствующий процесс резки, чтобы получить предварительные пробелы.
Обработка для резьбы (при необходимости): для продуктов, которые требуют вырезания, зафиксируйте прорезь на резьбе и вычислите ее в соответствии с шаблоном проектирования.
Изгибание формирования (при необходимости): если необходимо изгиб, нагреть и размягчить лист, поместите его в форму для изгиба и формирования, и выньте его после охлаждения.
Клейтная сборка (при необходимости): Соберите различные компоненты вместе с помощью клейкой технологии, чтобы обеспечить твердое и плавное соединение.
Политка обработки: отполируйте края и поверхности продукта, чтобы улучшить его плавность и прозрачность.
Упаковка для проверки качества: проведите комплексную качественную проверку завершенных акриловых продуктов, включая точность размеров, качество внешнего вида, производительность и другие аспекты. Квалифицированные продукты должны быть очищены и упакованы с помощью упаковочных материалов, которые обеспечивают защиту от царапин, повреждений и других проблем во время транспортировки и хранения.
У нас есть расширенное обработанное оборудование и профессиональная техническая команда, строго контролирующая каждый процесс, и мы стремимся предоставить клиентам высококачественные и персонализированные продукты акрилового листа для удовлетворения потребностей в применении различных областей.
Contact Now